6 min read·4 September 2023·By CAM Resources Team

材料选择是精密模具中影响最大的决策之一。正确的材料带来工具寿命、尺寸稳定性和可加工性;错误的材料则导致返工、停机和质保麻烦。以下是精密模具车间最常见的五种材料。
材料选择为何重要
三个属性驱动工具性能:
- 耐磨性——硬质合金和陶瓷延长工具寿命并减少更换频率
- 尺寸稳定性——钢和钛在温度和湿度变化中保持精度
- 可加工性——材料必须能与CNC、EDM和线切割设备高效配合
一、不锈钢
出色的强度、耐久性和耐腐蚀性——并且与大多数加工技术兼容良好。是许多应用场合的可靠首选。
二、硬质合金
硬度、耐磨性、耐热性、精度和多功能性——硬质合金能应对最苛刻的高速加工工作,对于长周期生产至关重要。
三、钛
优越的强度重量比和耐腐蚀性使钛在航空航天和医疗应用中尤为宝贵,因为在这些领域每克重量都至关重要。
四、铝
轻质、导热性出色、成本效益高且易于加工。铝是从原型到大批量零件各类应用的主力材料。
五、黄铜
出色的可加工性和导热性——非常适合热交换应用和需要在小型零件上实现严格公差的零部件。
CAM Resources的方法
我们主要加工钢材和硬质合金材料,与精心挑选的供应商合作,在质量与成本之间取得平衡。最终成果:可预测的工具寿命和跨订单的一致质量。



